一種全自動極耳分切機的制作方法

一種全自動極耳分切機的制作方法

【技術領域】

[0001]本實用新型涉及一種分切機，特別涉及一種全自動極耳分切機。

【背景技術】

[0002]隨著高新技術產業(yè)的發(fā)展，以及科技的多元化，工業(yè)生產對機械設備的要求有了明顯的提高。在極耳行業(yè)里，板式極耳分切一直是一個困擾極耳廠家的一個難點，板式極耳分切主要是靠人工手動定位分切，其效率低，報廢率大，成品率不高，且人力資源投入大，質量得不到好的保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種提高效率，降低成本；保證質量的穩(wěn)定；實現自動化操作的全自動極耳分切機。

[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:

[0005]一種全自動極耳分切機，包括支架，支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節(jié)板支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架設有導向桿支架，送料氣缸支架與導向桿支架連接；支架上設有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應；支架上設有上料定位裝置支架和伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架上設有導向桿支架，導向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有卸料平臺支架與機柜支架，卸料平臺支架上設有輸送機機身支架，輸送機機身支架的兩側設有前后托輥支架，卸料平臺支架上設有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設有伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架。

[0006]進一步地，所述帶座軸承支架通過可調節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。

[0007]進一步地，所述支架的底部設有可調節(jié)腳支架。

[0008]進一步地，所述卸料平臺支架的底部設有底拖棍支架。

[0009]進一步地，所述絲桿機構支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連。

[0010]進一步地，所述沖剪道具支架設有中支承安裝板組件支架。

[0011]采用上述技術方案的全自動極耳分切機，由人工把整疊極耳放置在上料盒支架內，通過真空吸盤支架把一張極耳取放到上料定位裝置支架，定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶支架上貼好；通過輸送機機身支架拉動粘性膜帶動極耳前進，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進行裁切，如此循環(huán)直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結構，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機械手把料放入卸料盒支架內；提高效率，降低成本；保證質量的穩(wěn)定；實現自動化操作。

【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

[0013]圖1為本實用新型全自動極耳分切機的結構示意圖；

[0014]圖2為本實用新型全自動極耳分切機的側視圖；

[0015]圖3為本實用新型全自動極耳分切機的俯視圖；

[0016]圖4為圖3中A向視圖；

[0017]圖5為圖3中B向視圖。

【具體實施方式】

[0018]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

[0019]如圖1至圖5所示，一種全自動極耳分切機，包括支架8，支架8上設有電機安裝板5，電機安裝板5上設有送料氣缸4，支架8上設有真空吸盤安裝調節(jié)板2，真空吸盤安裝調節(jié)板2上設有真空吸盤1，真空吸盤安裝調節(jié)板2與送料氣缸4通過連接板3連接；支架8上設有導向桿安裝板7，導向桿安裝板7設有導向桿6，送料氣缸4與導向桿6連接；支架8上設有上料盒9，上料盒9與真空吸盤I對應；支架8上設有上料定位裝置10和伺服電機12，伺服電機12連接有絲桿機構11，支架8上設有輸出帶限位板13、人機控制工作臺14以及卸料盒15 ;支架8上設有電機安裝板21，電機安裝板21上設有雙軸氣缸17，雙軸氣缸17連接有卸料真空吸盤16，支架8上設有導向桿安裝板19，導向桿安裝板19上設有導向桿18，導向桿18與雙軸氣缸17連接；卸料盒15與卸料真空吸盤16對應；支架8上設有卸料平臺23與機柜24，卸料平臺23上設有輸送機機身26，輸送機機身26的兩側設有前后托輥25，卸料平臺23上設有帶座軸承28，卸料平臺23上設有刀座30與氣缸31，刀座30設有沖剪道具29，沖剪道具29與氣缸31連接，支架8上設有伺服電機34，伺服電機34連接有絲桿機構33，支架8上設有同步帶輪裝置36，同步帶輪裝置36與沖剪道具29連接，絲桿機構33設有極耳37，卸料平臺23上設有可粘性膜帶39 ;帶座軸承28通過可調節(jié)螺栓帶螺母27固定在卸料平臺23上，支架8的底部設有可調節(jié)腳22，卸料平臺23的底部設有底拖棍32，絲桿機構33與伺服電機34通過軸承安裝板帶軸承35連接，沖剪道具29設有中支承安裝板組件38。

[0020]本實用新型全自動極耳分切機，由人工把整疊極耳放置在上料盒9內，通過真空吸盤I把一張極耳取放到上料定位裝置10，定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶39上貼好；通過輸送機機身26拉動粘性膜帶動極耳前進，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進行裁切，如此循環(huán)直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結構，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機械手把料放入卸料盒15內；提高效率，降低成本；保證質量的穩(wěn)定；實現自動化操作。

[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

【主權項】

1.一種全自動極耳分切機，包括支架，其特征在于:支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節(jié)板支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架設有導向桿支架，送料氣缸支架與導向桿支架連接；支架上設有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應；支架上設有上料定位裝置支架和伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架上設有導向桿支架，導向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有卸料平臺支架與機柜支架，卸料平臺支架上設有輸送機機身支架，輸送機機身支架的兩側設有前后托輥支架，卸料平臺支架上設有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設有伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架。

2.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:帶座軸承支架通過可調節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。

3.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:支架的底部設有可調節(jié)腳支架。

4.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:卸料平臺支架的底部設有底拖棍支架。

5.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:絲桿機構支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連接。

6.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:沖剪道具支架設有中支承安裝板組件支架。

【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動極耳分切機，包括支架，支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節(jié)板支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架；本實用新型提高效率，降低成本；保證質量的穩(wěn)定；實現自動化操作。

【IPC分類】H01M2-26, B21D28-02, B21D43-24, B21D43-18

【公開號】CN204381153

【申請?zhí)枴緾N201420753600

【發(fā)明人】涂天強, 趙平, 劉洋

【申請人】深圳市天時偉業(yè)新能源有限公司

【公開日】2015年6月10日

【申請日】2014年12月5日